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在高溫、中壓、易燃易爆介質反應釜中采用磁力密封技術與采用填料密封、機械密封技術相比具有操作簡便、無泄漏、維修簡便、降低維修費用、節(jié)能降耗、安全可靠、綜合效益好等優(yōu)點,可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應用。原來采用的填料密封反應釜,反應后卸壓放掉氫氣,用高溫多級泵輸送至反應器。該工藝流程,存在以下幾個問題:1、填料密封反應釜密封效果不好,易泄漏,不但造成苯胺等蒸汽泄漏,浪費原材料,而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產(chǎn).2、由于制備反應結束后溫度仍大于260℃,而高溫多級泵許用溫度...
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電加熱反應釜外筒是導電且不導磁的耐熱材料,在外筒與電感線圈之間加有隔熱層。加熱裝置結構簡單,容易實施,其輸入功率可達幾千仟瓦;加熱溫度比電加熱管的溫度能高出幾百度并且能量大??蓮V泛用于加熱空氣如汽輪機強冷及循環(huán)流化床鍋爐暖爐點火;加熱水取代燃煤取暖鍋爐;加熱石油輸送管路中的原油;加熱易流動的固體用于化學反應釜加熱等。具有設備運行安全可靠性高、維護工作量小、熱效率高、功率大、流體壓力損失小等優(yōu)點。套管內(nèi)裝有若干塊隔板,每兩塊隔板及隔板與套管底端間充有工質液體,上部*塊隔板與套管...
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據(jù)了解,反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數(shù)不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。反應釜是一種反應設備,在操作的時候一定要注意,否則因為很多的原因造成很多的損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止。化工行業(yè)大量使用的反應釜,由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止...
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1、高壓釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應涂潤滑油。4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封...
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夾套電加熱反應釜的詳解威海博銳化機具有國家壓力容器資質,生產(chǎn)的電加熱反應釜設計和制造都經(jīng)常嚴格工序,帶攪拌的夾套電加熱反應釜主要的是由它的攪拌的容器(包含的是它的罐體和它的夾套)、攪拌的裝置、反應釜的傳動裝置、它的軸封的裝置、還有支座和人孔、它的工藝接管和一些相關的附件而組成的。帶攪拌的夾套電加熱反應釜的攪拌裝置主要的是由攪拌器和它的攪拌軸而組成的,它的攪拌的形式通常的是由工藝的設計而定的,而且主要的是有錨式裝置、漿式裝置、蝸輪式裝置、推進式裝置或框式裝置。帶攪拌的夾套電加熱...
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